Úsáidtear comhpháirteanna táthaithe go forleathan i dtionscal nua-aimseartha, agus cinneann a roghnú ábhar go díreach airíonna meicniúla agus inoiriúnaitheacht timpeallachta seirbhíse na gcomhpháirteanna. Tá difríochtaí suntasacha ag ábhair éagsúla i gcomhdhéanamh ceimiceach, struchtúr metallografach, agus weldability, a éilíonn meaitseáil bheacht bunaithe ar choinníollacha oibre sonracha chun cothromaíocht a bhaint amach idir feidhmíocht agus costas.
Is é cruach carbóin an t-ábhar bunúsach is coitianta a úsáidtear le haghaidh comhpháirteanna táthaithe, agus is féidir é a roinnt ina chruach carbóin íseal, cruach mheáncharbóin, agus cruach ardcharbóin de réir cion carbóin. Tá cion ísealcharbóin agus plaisteacht mhaith ag cruach ísealcharbóin, rud a fhágann nach bhfuil sé chomh seans maith go gcruaite agus go scoiltfidh sé le linn táthú. Mar gheall ar a phróiseas simplí agus ar chostas íseal, úsáidtear go forleathan é i bhfrámaí tógála, i struchtúir mheicniúla ghinearálta, agus i gcásanna ualaigh statacha eile ag gnáth-theocht. Tá neart níos airde ag cruach mheáncharbóin, mar gheall ar a chion méadaithe carbóin, ach tá infheictheacht níos ísle ag baint leis, agus éilíonn sé réamhthéamh agus ionchur teasa rialaithe. Úsáidtear go coitianta é le haghaidh comhpháirteanna meán-neart ar nós seaftaí agus bearnaí giair. Tá infheictheacht níos measa fós ag cruach ardcharbóin, rud a éilíonn próiseáil speisialta go ginearálta, agus úsáidtear é go príomha i réimsí a bhfuil riachtanais chruas déine acu, amhail deisiú comhpháirte atá resistant ó chaitheamh.
Tá cruach íseal-chóimhiotail ar ard-neart, lena buntáistí a bhaineann le "ard-neart + dea-táthú," mar chroí-ábhar do threalamh tromshaothair. Cuireann na cineálacha cruach seo, trí mhéideanna beaga d'eilimintí cóimhiotalacha (cosúil le mangainéis, niobium, agus vanadium) le bonn carbóin íseal, feabhas suntasach ar a neart agus ar chruas, agus tá claonadh íseal acu chun fuar crack le linn táthú. Tá siad oiriúnach do chomhpháirteanna ar gá dóibh ualaí arda nó timpeallachtaí ísealteochta a sheasamh, amhail droichid, soithí brú, agus borradh innealra innealtóireachta.
Tá cáil ar chruach dhosmálta mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh den scoth agus déantar é a aicmiú i gcineálacha austenític, ferriteacha agus martensitic de réir a mhicreastruchtúr. Tá cruach dhosmálta Austenític (cosúil le 304 agus 316) neamh-mhaighnéadach, tá insínteacht agus déine maith, agus táthaitheacht den scoth, agus úsáidtear go forleathan é i bhfeidhmchláir resistantacha creimeadh ar nós coimeádáin cheimiceacha agus innealra bia. Tá cruach dhosmálta ferritic níos saoire ach tá déine beagán níos ísle aige, agus tá sé oiriúnach le haghaidh comhpháirteanna maisiúla nó struchtúracha le riachtanais ghinearálta friotaíochta teasa agus friotaíocht meirge. Tá ard-neart ag cruach dhosmálta martensitic ach tá seans maith ann cruaite a tháthú agus is minic a úsáidtear é le haghaidh comhpháirteanna a dteastaíonn cruas ard orthu, mar shampla uirlisí gearrtha agus imthacaí.
I measc miotail neamhfheiriúla, tá dlús íseal agus seoltacht ard teirmeach ag cóimhiotail alúmanaim, a éilíonn modhanna comhchruinnithe fuinnimh (cosúil le táthú stua argóin) agus ionchur teasa rialaithe le haghaidh táthú, agus úsáidtear iad go coitianta i struchtúir éadroma aeraspáis. Tá seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth ag cóimhiotail chopair agus is minic a úsáidtear iad le haghaidh nascóirí leictreacha, ach ní mór porosity agus scoilteadh a chosc le linn táthú. Tá cáil ar chóimhiotail tíotáiniam as a n-ard-neart sainiúil agus a bhfriotaíocht chreimthe, agus in ainneoin chastacht a bpróiseas táthúcháin, tá siad fós ina bpríomhábhar do threalamh ardleibhéil.
Soláthraíonn éagsúlacht na n-ábhar a úsáidtear i gcomhpháirteanna táthaithe saibhreas roghanna le haghaidh dearadh innealtóireachta. Is trí thuiscint dhomhain a dhéanamh ar a saintréithe agus ar a dteorainneacha is infheidhme is féidir córais struchtúracha atá sábháilte agus iontaofa a thógáil i réimsí éagsúla.